Эмульгациялоочу резервуар тамак-аш, фармацевтика, химиялык заттарды жана башкаларды аралаштыра, эмульсиялоо, гомогенизациялоо, эритүү, майдалоочу өнүккөн жабдуу. Ал бир же бир нече материалдарды (сууда эрүүчү катуу фаза, суюк фаза, желе ж.б.) башка суюк фазада эритип, салыштырмалуу туруктуу эмульсияга айландыра алат. Иштөө учурунда жумушчу башы материалдарды ротордун борборуна жогорку ылдамдыкта ыргытат, материалдар статордун тиш мейкиндигинен өтүп, акырында ротор менен статордун ортосундагы кесүү, кагылышуу жана талкалануу күчү менен эмульсиялоо максатына жетет. Бул май, порошок, кант жана башкалар үчүн кеңири колдонулат. Ошондой эле кээ бир жабындардын, боёктордун жана өзгөчө кээ бир кыйын эрүүчү коллоиддик кошулмалардын чийки затын эмульсиялап, аралаштыра алат, мисалы, CMC, ксантан сагызы.
Бул жогорку кесүүчү эмульгациялык резервуардын сериясы массалык өндүрүш үчүн иштелип чыккан жана тырмак тиштөө жана эки тараптуу соруу түзүмү менен өлүк мейкиндикти жана айланууну болтурбоо үчүн, жарым-жартылай материалды дем алуу кыйынга турат. Күчтүү кесүү күчү өндүрүштүн натыйжалуулугун жана дисперсиянын жана эмульсиянын сапатын жогорулата алат. Жабдуулар бир же бир нече фазаларды башка үзгүлтүксүз фазага натыйжалуу, тез жана бирдей бөлүштүрөт, ал эми жалпысынан фазалар бири-бирине дал келбейт. Ротордун жогорку ылдамдыктагы айлануусу жана жогорку кинетикалык энергиянын жогорку жыштыктагы механикалык таасири менен жаралган жогорку сызыктуу сызыктуу ылдамдыгы менен, шайкеш келбеген катуу фаза, суюк фаза жана газ фазасы тиешелүү жетилген технологиянын жана кошумчалардын тийиштүү көлөмүнүн биргелешкен аракетинде заматта гомогендештирилиши, дисперстүү жана эмульсияланышы мүмкүн. Акыр-аягы, туруктуу жана жогорку сапаттагы продуктылар жогорку жыштыктагы кайталанган циклдерден кийин жеткиликтүү.
◎Аралаштыруу күчү диаграммада стандарттуу конфигурация болуп саналат. Кардарлардын башка суроо-талаптары, биз менен ырастаңыз.
◎ Куртка басымы - бул атмосфералык басым, биз аны кардарлардын талаптарына ылайыкташтыра алабыз.
◎Эмульгациялык резервуарды тандоо үчүн төмөнкүлөрдү камтыган маалыматты бериңиз: материалдын табияты, басым, температуранын параметри, атайын талаптар ж.б.
Центрифугалуу жогорку ылдамдыктагы эмульгациялоочу баш жумушта чоң айлануучу соргуч күчтү жаратып, материалдарды ротордон бир аз жогору айлантып, аны соруп, анан статорго жогорку ылдамдыкта ыргыта алат. Статор менен ротордун ортосундагы жогорку ылдамдыктагы кыркуудан, кагылышуудан жана майдалоодон кийин материалдар чогулуп, розеткадан чачылат. Ошол эле учурда, резервуардын түбүндөгү бурмалоочу бурмалоочу күч өйдө-ылдый бурула турган күчкө айланат, андыктан резервуардагы материалдар порошоктун суюктуктун бетинде агломерацияланышына жол бербөө үчүн бир калыпта аралаштырылган.
Центрифугалуу жогорку ылдамдыктагы эмульгациялоочу баш жумушта чоң айлануучу соргуч күчтү жаратып, материалдарды ротордон бир аз жогору айлантып, аны соруп, анан статорго жогорку ылдамдыкта ыргыта алат. Статор менен ротордун ортосундагы жогорку ылдамдыктагы кыркуудан, кагылышуудан жана майдалоодон кийин материалдар чогулуп, розеткадан чачылат. Түтүк өткөргүчтөрүнүн жогорку кесүүчү эмульгаторлору 1-3 топко кош окклюзиялуу көп катмарлуу статорлор жана тар көңдөйдө роторлор менен жабдылган. Роторлор күчтүү октук соргучту пайда кылуу үчүн мотордун айдоосу астында жогорку ылдамдыкта айланат жана материалдар көңдөйгө сорулуп, кайра иштетүү процесси материалдары. Материалдар мүмкүн болушунча кыска мөөнөттө чачырап, кыркылып, эмульсияланып, акырында жакшы жана узак мөөнөттүү туруктуу продуктыларды алабыз. Жогорку ылдамдыктагы эмульгатор бир же бир нече фазаларды башка үзгүлтүксүз фазага эффективдүү, тез жана бирдей бөлүштүрө алат, ал эми жалпысынан фазалар бири-бирине дал келбейт. Ротордун жогорку ылдамдыктагы айлануусу жана жогорку жыштыктагы механикалык эффект менен шартталган жогорку кинетикалык энергиясы менен ротордун жана статордун тар боштугундагы материалдар күчтүү механикалык жана гидравликалык жылышуу, центрифугалык экструзия, суюк катмардын сүрүлүүсү, соккунун жыртылуусу жана турбуленттүүлүгү жана башка комплекстүү таасирлерден келип чыгат. Бул туура келбеген катуу фазаны, суюк фазаны жана газ фазасын ошол замат гомогендештирүүчү, дисперстүү жана тиешелүү жетилген технологиянын жана керектүү өлчөмдөгү кошумчалардын биргелешкен аракетинде эмульсияга айлантат. Акыр-аягы, туруктуу жана жогорку сапаттагы продуктылар жогорку жыштыктагы кайталанган циклдерден кийин жеткиликтүү.